เกล็ดแอ็คชั่นแวร์และการประยุกต์ใช้งาน

ในปีล่าสุดบางรัฐวิสาหกิจในประเทศเพื่อพัฒนาระบบสกรู extruder สกรูดาวเคราะห์โดยสกรูหลักและจำนวนองค์ประกอบสกรูเสริม สกรูหลักและเสริมเป็นเลียนแบบเกลียวเกียร์เกลียวที่มีโครงสร้างของ intermeshing ความสามารถในการลำเลียงและผลการทำความสะอาดด้วยตนเองเป็นสิ่งที่ดีมากสามารถฟีดอย่างต่อเนื่องจะใช้เป็นผลิตภัณฑ์พีวีซีกลิ้งอุปกรณ์สายการผลิต preplasticization เพื่อแทนที่ เครื่องผสมหรือโรงสีเปิดเพื่อปรับปรุงสภาพการทำงาน อย่างไรก็ตามเครื่องอัดรีดดาวเคราะห์ชนิดนี้ไม่สามารถผลิตความดันเพียงพอกับวัสดุไม่สามารถใช้สำหรับการอัดรีดผลิตภัณฑ์ต้องติดตั้งเครื่องอัดรีดอื่นในการจัดวางแบบสองขั้นตอนดังแสดงในรูปที่ 1

เครื่องอัดรีดสกรูจากดาวเคราะห์อยู่ในต่างประเทศมาเกือบ 60 ปีแล้ว กว่า 20 ปีที่ผ่านมาด้วยการแนะนำการผลิตกลิ้งของจีนของฟิล์มใสแข็ง PVC ชุดสมบูรณ์ของอุปกรณ์ในประเทศจีน เครื่องอัดรีดสกรูดาวเคราะห์มีผลพลาสติกที่อ่อนโยนมากวัสดุจะกระจายอย่างสม่ำเสมอเพียงพลังงานที่ต่ำกว่าก็คือมีการกำหนดสายการผลิตแบบดั้งเดิมของโรงสีเครื่องผสมและการแนะนำต้นของเครื่องอัดรีดสกรูแฝดต่างๆของจีนเมื่อเทียบกับการแสดง การทำความสะอาดประสิทธิภาพการประหยัดพลังงานความสามารถในการผลิตอุปกรณ์ประหยัดและถูกต้องและมีประสิทธิภาพในการเข้าร่วมอุปกรณ์เสริมต่างๆโดยมีเวลาที่สั้นที่สุดตามอุณหภูมิที่ตั้งไว้เพื่อให้ได้ข้อดีของพลาสติกดังนั้นความห่วงกังวลอย่างกว้างขวางของอุตสาหกรรมพลาสติกของจีน คุณลักษณะเครื่องอัดรีดสกรูของดาวเคราะห์มีดังนี้:

1) จำนวนเงินเดียวกันของวัสดุในกรณีของการอัดขึ้นรูปในเครื่องอัดรีดสกรูดาวเคราะห์ทำงานเวลา 20 ~ 40s ในขณะที่เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยวสามัญเพื่อให้การ plasticization ของ 40 ~ 70s, เครื่องอัดรีดสกรูคู่สำหรับ 30 ~ 60s

2) การใช้พลังงานต่ำสุดต่อเครื่องอัดรีด การประมวลผลของพีวีซีแข็ง, การใช้พลังงานสกรูอัดดาวเคราะห์ 288kJ / กก. ในขณะที่เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยวธรรมดาสำหรับ 612kJ / kg, สกรีนที่แตกต่างกันสกรูคู่ extruder 432kJ / กก.

เนื่องจากจำนวนลูกกลิ้งของดาวเคราะห์มีขนาดใหญ่และความยาวมีขนาดใหญ่จำนวนของ meshing rolls สูงมาก (แม้ว่าความเร็วของเครื่องอัดสกรูของดาวเคราะห์จะไม่เกิน 60r / min) ถึง 300,000 ครั้ง / นาที เพิ่มปริมาณของวัสดุการนวดการอัดขึ้นรูปการตัดและการผสม

4) เครื่องอัดรีดสกรูดาวเคราะห์ในระยะเวลาอันสั้นของเวลาเพื่อให้บรรลุวัสดุการนวด, การอัดขึ้นรูป, พื้นผิวแลกเปลี่ยนการแลกเปลี่ยนแรงเฉือนมีขนาดใหญ่มากระบบไฮบริดที่มีอยู่ไม่สามารถไปไกลกว่า

5) เครื่องอัดสกรูสกรูเป็นเอกลักษณ์ในการที่จะสามารถอยู่ในถังไม่เต็มรูปแบบของวัสดุ (ความสามารถในการจัดอันดับจาก 10% หรือมากกว่า) ในกรณีของการประมวลผลพลาสติกที่ดี คุณลักษณะนี้สามารถนำมาประยุกต์ใช้กับการดีบักการผลิตได้อย่างง่ายดาย

ในช่วงต้นทศวรรษ 1990 ส่วนประกอบหลักของเครื่องอัดรีดสกรูในประเทศได้รับการประสบความสำเร็จในปักกิ่ง 1993 ในกรุงปักกิ่งเพื่อผลิตเครื่อง HT240 เครื่องแรกเข้าด้วยกันในสายการผลิตขนาดใหญ่ที่ประสบความสำเร็จ หลังจากเกือบ 20 ปีของการพัฒนารูปแบบในประเทศของทั้งชุดของเครื่องอัดดาวสกรูดาวเคราะห์ได้กลายเป็นจำนวนของ บริษัท ในประเทศในระดับของจำนวนที่ใหญ่ที่สุดของสายการผลิตขนาดใหญ่และขนาดกลางที่ต้องการอุปกรณ์พลาสติก และสามารถให้เครื่องสกรู extruder ดาวเคราะห์มีมากกว่า 10 ผู้ผลิตภายในประเทศรวมทั้งปักกิ่งทำดาวสกรู extruder ชุดพลังงานจาก 75kW ถึง 450kw เหนือช่วงการผลิตของแต่ละขนาดเล็ก 350 ~ 4500kg 12 รุ่นสามารถเป็นพื้นฐานเพื่อตอบสนองตลาด high-end ต้องการกำหนดค่าสายการผลิตกลิ้งขนาดใหญ่และขนาดกลาง เซี่ยงไฮ้และการผลิตภาคกลางและภาคใต้ของเครื่องอัดรีดสกรูดาวเคราะห์เพื่อตอบสนองความต้องการขนาดเล็กและขนาดกลางสายการผลิตกลิ้ง

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาเยอรมนีออสเตรียอิตาลีและประเทศอื่น ๆ เพื่อผลิตพลังงานในการใช้เครื่องอัดรีดสกรูดาวเคราะห์ไม่ จำกัด เฉพาะตลาดฟิล์มพีวีซีซึ่งเป็นตัวแทนจากประเทศเยอรมนีได้ขยายตลาดไปยังผลิตภัณฑ์ต่อไปนี้:

1) ยางและอุปกรณ์การบ่ม elastomer, กำลังการผลิตของ 50kg ~ 6t ต่อชั่วโมง

2) เคลือบผงด้วยอุปกรณ์การผลิตสี, กำลังการผลิตของ 50kg ~ 4t ต่อชั่วโมง

3) ระบบการตกตะกอน (วัสดุที่มีการปรับเปลี่ยนเช่นพลาสติกไม้), กำลังการผลิต 100 กก. ~ 5 ตันต่อชั่วโมง

4) อุปกรณ์ plasticizing เดียวและสองขั้นตอนกำลังการผลิตของ 100kg ~ 8t ต่อชั่วโมง

5) สายการผลิตเส้นใยโพลีเอสเตอร์ของอุปกรณ์ plasticizing

6) อุปกรณ์การสังเคราะห์อาหารและยาผสมกำลังการผลิต 20 กก. ~ 1 ตันต่อชั่วโมง

7) ห้องปฏิบัติการด้วยเครื่องอัดรีดตามความต้องการของลูกค้าสายการผลิตที่กำหนดเอง

8) การทำงานทางเคมีของการรวมกันของปฏิกิริยา endothermic และปฏิกิริยาคายความร้อนการอบแห้งและ degassing ปฏิกิริยาการควบแน่น

การผลิตเครื่องอัดรีดเกลียวดาวเคราะห์

ระบบการอัดขึ้นรูปของเครื่องอัดรีดนี้แบ่งออกเป็นสองส่วนคือส่วนแรกคือชิ้นส่วนเครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยวแบบเดิมและเพื่อควบคุมปริมาณของอาหารและการให้อาหารไซโลที่มีประสิทธิภาพในการปรับตัวให้เข้ากับระบบฟีด (ฟีด) ส่วนที่สองมีการติดตั้งในส่วนการให้อาหารของด้านการปล่อยของส่วนพลาสติก plasticization โดยปกติจะมีหน้าแปลนเชื่อมต่อย่อหน้าหรือสอง ส่วน plasticizing ของดาวเคราะห์เป็นส่วนหลักของเครื่องอัดรีดสกรูของดาวเคราะห์โดยส่วนใหญ่จะเป็นสกรูหลักสกรูของดาวเคราะห์และในกระบอกสูบบนพื้นผิวเส้นรอบวงของการประมวลผลที่แน่นอนของโมดูลัสเดียวกันเฟสมุมเกลียวของการรวมฟันผี้ กล่าวว่าชุดฟันภายใน) สกรูหลักจากมอเตอร์ความเร็วโดยกล่องเกียร์พิเศษผ่านส่วนให้อาหารของสกรูเพื่อให้ได้การหมุนเวียนของพลังงาน ในสกรูหลักรอบกฎระเบียบที่มีการจัดเรียงด้วยกลิ้งขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเล็ก ๆ ของสกรูดาวเคราะห์จำนวนสกรูที่มีการเปลี่ยนแปลงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู extruder ดาวเคราะห์มักจะ 7 ถึง 18 ที่แตกต่างกัน สกรูขนาดเล็กสอดเข้ากับฟันภายในบนผนังด้านในของกระบอก เมื่อเครื่องอัดรีดทำงานอยู่ฟันของสกรูหลักจะดันสกรูอุปกรณ์ต่อพ่วงและหมุนไปรอบ ๆ วงโคจรของเกียร์ภายในเป็นพื้นผิวฟันของฟันด้านใน สกรูขนาดเล็กจึงเรียกว่าสกรูดาวเคราะห์ ส่วนประกอบของระบบ plasticizing extrusion เรียกว่าเครื่องอัดรีดสกรูของดาวเคราะห์

ความยาวของส่วน plasticizing ของดาวเคราะห์แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับมาตรฐานขององค์กรและความต้องการของการผลิตและการจำหน่ายระดับชาติ โดยปกติแต่ละส่วนจะมีความยาวประมาณ 400 มิลลิเมตรสั้นยาวถึง 1000 มม. หรือมากกว่า เครื่องอัดรีดที่มีขั้นตอนการ plasticizing ของดาวเคราะห์หนึ่งหรือสองดวงมักใช้ในการผลิตระบบฟิล์มพลาสติกสำหรับไดอะแฟรม PVC ซึ่งมีส่วนพลาสติกขึ้นรูปสามส่วนที่ได้รับการกำหนดค่าเพื่อให้ได้ฟังก์ชั่นที่ซับซ้อน

เมื่อสกรูหลักหมุนไปสกรูของดาวเคราะห์จะหมุนเพื่อหมุน เป็นที่ทราบกันดีว่าเมื่อเกียร์หมุนไปในทิศทางสกรูของดาวเคราะห์หมุนจะหมุนไปในแนวแกนเพื่อป้องกันไม่ให้หมุนออกจากแกน หยุดการสึกหรอของสกรูได้อย่างดีเยี่ยมที่ตำแหน่งตายตัวของส่วนที่เป็นพลาสติก plasticising ส่วนวงแหวน

ส่วนหลักของเครื่องอัดดาวสกรูของดาวเคราะห์เป็นสกรูของดาวเคราะห์ซึ่งเป็นเฟืองที่มีความกว้างของฟันสูงสุด 45 °มุมเกลียวเมื่อหมุนสกรูหลักสกรูดาวเคราะห์เป็นม้วนตรงกลางของสกรูและฟันด้านใน ของทวิภาคีลูกกลิ้งบนพื้นผิวฟันม้วนเช่นม้วนที่ลอยอยู่บนวัสดุที่รีดซึ่งในวัสดุที่ถูกจับโดยฟันของหนึ่งในม้วนดาวเคราะห์ที่นำเข้ามาฟันเฟืองที่สอดคล้องกันและพร้อมฟันขันพื้นผิวของ การจัดส่งตามแนวแกนเมื่อดึงออกมาเป็นชั้นบางและห่วงยึดและชั้นตัดของมันและหั่นเป็นชิ้นเล็ก ๆ

กระบวนการต่อเนื่องแบบกลิ้งออกจากชั้นนี้จะสามารถปรับอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำตลอดกระบวนการผสม

นี่คือเครื่องอัดดาวสกรูดาวเคราะห์ (แม่นยำ extruder ม้วนดาวเคราะห์) เพื่อให้เกิดการผสมวัสดุควบคุมอุณหภูมิที่นุ่มและมีประสิทธิภาพและถูกต้องผลการทำความสะอาดด้วยตนเองเป็นสิ่งที่ดีที่สุดแหล่งที่มาของเสียอย่างน้อย

การควบคุมอุณหภูมิทำได้โดยใช้สื่อหมุนเวียนของแกนกลางสกรูและแจ็คเก็ตฟันด้านใน